中央空调循环水处理水质处理操作程序

预处理阶段：  中央空调机组运行前的处理阶段

系统水冲洗

系统化学清洗

系统预膜

冷态运行处理：中央空调机组负荷较低时的处理阶段（开机后一周内）           

药剂配比和加入量严格控制，防止破坏预膜。

日常运行管理：中央空调机组正常运行时的处理阶段

药剂加入管理

水质监测管理

冷却塔清理管理

管路腐蚀检测管理

停机保护管理：冷冻机停机前，需对水系统进行清洗、杀菌。清洗、杀菌后，冷却水的浓缩倍数需降到1.2以下，浊度降到5.0以下。然后加入停机保护剂，待药剂循环均匀后系统排水，水位降到冷冻机上一米，以防止冷冻机停机后的腐蚀。

水处理的意义：开展水处理工作，确保用水的水质，能减少结垢，减低用水量，减少电能的损耗，还能减低材料的腐蚀损耗，延长设备和管道的使用寿命。

在用水过程中，普遍存在结垢、腐蚀和生物黏泥三大危害。如：冷凝器上的水垢、蒸发器上的污垢以及输水管道的锈垢和堵塞物、冷却塔上的水垢和黏泥、风机盘管内壁上的黏泥等都是经常遇到的。采用我公司的化学水处理技术就可以很好的解决这些问题。

阻垢节能：空调压缩机用的冷凝器和蒸发器，制造设计的污垢热阻为1×10 ^{- 4}m²℃hr/Kcal，水质若不处理，热交换器上会生长水垢、附着粘泥，致使传热效率下降，电机负荷增大，引起大幅度增加电耗。冷凝器上污垢热阻每增加2×10 ^-5m²℃hr/Kcal，压缩机消耗动力就增加1.1%；垢的厚度若有0.5mm，就要浪费15%以上的能量。一般电力驱动空调制冷机的设计性能是每冷吨电耗0.75-0.85kw。调查表明许多设备都在高于此值以上10-30%情况下运行，可见浪费是十分惊人的。

防止腐蚀：在不搞水处理的情况下，碳钢的腐蚀率为1.5mm/a；使用水处理技术后可达到：碳钢的腐蚀率<0.125 mm/a；铜的腐蚀率<0.005 mm/a（国标）。据调查，空调设备费用约占整个宾馆投资的1/10左右，因此进行空调水处理，对延长设备的使用年限、减少支出、减少设备的维修费用是相当重要的。

杀菌灭藻：微生物在冷却水系统中的大量繁殖，会使冷却水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使传热效率迅速降低和水头损失增加，沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的作用，使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。所有这些问题导致冷却水系统不能长期安全运转，影响生产，造成严重的经济损失。因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是首要的。

中央空调水处理方式包括：

1．树脂交换   直接将循环水变为软水，很少用于处理冷却水。效果虽然理想，但在实际应用中存在三个问题：软水的PH值在6左右，属酸性，对管路腐蚀严重；冷却水每天需补大量水，树脂交换处理的出水量受限制，若用其处理冷却水，则造价昂贵，基本都用树脂交换处理冷冻水；树脂交换属一劳永逸型投资，工程部额外收入受限。

2．电子除垢仪  通过破坏结晶格起作用。每个客户几乎都会安装电子除垢仪，在小量补水（每日几吨或十几吨）时，有一定效果，当补水量较大时，经实践证明无明显效果，60-70%  的市场已经放弃了电子除垢仪。

3．化学水处理  通过化学反应生成沉淀物，去除Ca²⁺、Mg²⁺等离子。

我们公司的水处理产品

1．缓蚀阻垢剂

由两种或两种以上药剂复配而成，是公司主打产品。

当管路中的水PH>8时，易结垢，当PH<7时，易发生腐蚀。在水处理时，首先要保证管路及设备的安全，不发生腐蚀，同时加入阻垢分散剂，使结垢倾向降至最低。调整之后水的PH值为7.5-9，无法达到零结垢。分两种：冷冻水用（主要产品，RD-8110系列）和冷却水用（主要以缓蚀产品为主）。阻垢剂根据补水量投放。

2．杀菌灭藻剂 

循环水中含有大量细菌、藻类、铁锈菌类，杀菌灭藻剂通过破坏其细胞核起作用。此产品有毒性，加药时应注意安全。杀菌灭藻剂系列种类较全，可针对不同细菌、藻类起作用，可以经常更换使用，防止系统产生抗药性。杀菌灭藻剂根据总水量投放。

3．预膜剂

在铜表面生成保护膜。

4．消泡剂 

中央空调的系统运行中会产生泡沫，冷却塔的风扇会加快成泡。消泡剂的消泡效果很好，用来处理易成泡的脏水。

5．粘泥剥离剂 

通过增加水的表面张力，去除表面的死菌、粘泥，降低水的浊度，排除系统脏物。

6．水处理药剂的两种加药方式：

l       人工投放：加入冷却塔，由于是高端进水，扩散快，效果很好。

l       自动加药泵：